Waarom faalt standaard zinkbeplating in offshore windturbines?
Corrosierisico's bij offshore windenergieopwekking
Naarmate er wereldwijd meer hernieuwbare energiebronnen beschikbaar komen, zijn windturbines op zee uitgegroeid tot een van de snelst groeiende hernieuwbare energiebronnen. De maritieme atmosfeer is echter een van de meest extreme omgevingen op aarde waar een nieuwe generatie windturbines op zee wordt geïnstalleerd. De combinatie van een hoge zoutconcentratie in de lucht, een hoge luchtvochtigheid en blootstelling aan ultraviolette (UV) straling creëert een extreme omgeving voor de aantasting van metaal. De meest voorkomende manier waarop dit gebeurt, is door beschadiging van de bevestigingsmiddelen.
Uit gegevens van het National Renewable Energy Laboratory (NREL) blijkt ook dat het corrosieonderhoud, dat ongeveer 25% van de totale operationele kosten van een windpark over een periode van 20 jaar uitmaakt, hierbij een cruciale fout is. Dit is een veelgemaakte fout bij het gebruik van standaard verzinkte bevestigingsmiddelen (schroeven).
Waarom begeven standaard verzinkte bevestigingsmiddelen het?
Verzinken (elektroplateren) is een dunne beschermlaag (meestal 5-8 micron dik). Hoewel zink onder milde omstandigheden een effectieve bescherming biedt, wordt deze dunne zinklaag snel afgebroken door blootstelling aan chloride-ionen in zeezoutnevel. Zonder zink begint het onderliggende staal direct te roesten. Het roestproduct is waterstof, wat het staal broos maakt en het draagvermogen vermindert.
Het gebruik van roestvrijstalen schroeven in contact met koolstofstaal (torenflens - koolstofstaal) zorgt ervoor dat de corrosie van het koolstofstalen onderdeel versneld wordt. Wanneer koolstofstaal en roestvrij staal in een stalen toren met elkaar verbonden zijn, treedt er namelijk galvanische corrosie op. Daardoor zal het minder edele, oftewel het koolstofstalen, onderdeel sneller corroderen, wat de kans op falen van de verbinding vergroot.
Dit is de coatingmethode die superieur is aan alle andere en aan alle prestatie-eisen voldoet:
Thermisch verzinkt staal (HDGS) Bevestigingsmiddelen zijn ontworpen om corrosiebescherming te bieden door middel van een metallurgische binding tussen het bevestigingsmateriaal en de coating. De resulterende coatingdikte varieert van 50 tot 100 micron, afhankelijk van de toepassing, en biedt een barrièrebescherming tegen zowel mechanische slijtage als corrosie.
ASTM F1941:Standaardspecificatie voor zinkcoating op ijzeren en stalen hang- en sluitwerk.
EN 13889:Testmethoden voor thermisch verzinkte coatings.
Conclusie
Bij het specificeren van bevestigingsmiddelen voor offshore windparken gaat het niet om het vinden van de goedkoopste optie, maar om het berekenen van de totale levenscycluskosten. Door te investeren in bevestigingsmiddelen met bewezen anticorrosietechnologie – ondersteund door materiaalcertificeringen en testgegevens van derden – kunnen projectmanagers de stilstandtijd drastisch verkorten en de structurele integriteit van windturbines voor tientallen jaren garanderen.
📧 Neem contact met ons op voor meer informatie.
🌐 Je kunt ook onze Volledige productcatalogus voor gedetailleerde specificaties.