Oplossing voor het slippen van een driehoekige zelfborende schroef

Een driehoekige zelfborende schroef wordt ook wel een driehoekige zelfborende borgschroef of driehoekige zelfborgende schroef genoemd. Dit betekent dat de doorsnede van het schroefdraadgedeelte van de zelfborende schroef driehoekig is en dat de overige parameters gelijk zijn aan die van een mechanische schroef. Het is een type zelfborende schroef.

nieuws

Vergeleken met gewone mechanische schroeven, verminderen driehoekige zelfborende schroeven de weerstand tijdens het vastdraaien. Ze boren zich op drie punten in het werkstuk en er ontstaat een thermisch effect tijdens het vastdraaien, waardoor de schroef na afkoeling niet losraakt.

De driehoekige zelfborende schroef heeft veel voordelen in de praktijk.

Het eerste voordeel is dat je het zelf kunt vastschroeven. Bij de hardheid van sommige producten van klanten, zoals ijzeren platen, gebruikt de drietandige hoekschroef zijn zelfborende eigenschap om beter in het product door te dringen. Voor andere gietstukken die met meerdere schroeven bevestigd moeten worden, zoals de behuizing van een radiofrequentiefilter, kunnen driehoekige hoekschroeven worden gebruikt om ze snel vast te zetten.

Het tweede voordeel is dat, in vergelijking met mechanische schroeven, er geen moeren nodig zijn of dat er geen schroefdraad in de vergrendelde onderdelen geboord hoeft te worden. Er is geen moer nodig zoals bij een mechanische schroef. Dit levert klanten een aanzienlijke kostenbesparing op en verbetert de efficiëntie aanzienlijk.

Het derde voordeel is dat driehoekige tanden gebruikmaken van de eigenschappen van een klein contactoppervlak, een klein vergrendelingskoppel en het principe van de reactiekracht die wordt gegenereerd door de plastische vervorming van het vergrendelde onderdeel tijdens het vergrendelingsproces om een ​​groter vooraf ingesteld koppel te genereren, waardoor het losraken van de schroef wordt voorkomen.
Vanwege de bovengenoemde voordelen worden driehoekige zelfborende schroeven veel gebruikt. Echter, als de schroeven door onjuist gebruik doorslippen, levert dat vaak problemen op voor klanten. De waarde van algemene borgingsonderdelen is immers doorgaans hoger dan die van schroeven. Zo is de waarde van de holte in een radiofrequentiefilter bijvoorbeeld duizenden tot tienduizenden keren hoger dan die van een schroef. Als de holte door een doorslippende schroef onbruikbaar wordt, is dat voor de klant vaak onacceptabel. Bovendien kan een doorslippende schroef leiden tot zeer ernstige ongelukken, zoals een productiestop.

Het slippen van driehoekige zelftappende schroeven wordt voornamelijk veroorzaakt door een relatief hoog aanhaalmoment. De redenen voor het slippen kunnen echter ook zijn dat de tanddiameter te klein is, het montagegat te groot is, het daadwerkelijke aanhaalmoment hoger is dan het ingestelde aanhaalmoment (bijvoorbeeld door grote spannings- of luchtdrukschommelingen) of dat het in het ontwerp gespecificeerde aanhaalmoment te hoog is. Als de schroef slipt, zal deze ook slippen als er een andere schroef van dezelfde specificatie wordt gebruikt. Als de schroef slipt tijdens het eerste indraaien, heeft de zelftappende schroef zelf een snijdende werking, waardoor het schroefgat vergroot wordt en de schroef niet meer goed vastzit.

Als een zelftappende schroef doorslipt, is een mogelijke oplossing het repareren van het beschadigde gat met een schroefdraadhuls. Het nadeel van deze methode is echter dat het proces gecompliceerd en kostbaar is. Bovendien zullen de specificaties van de schroef na reparatie veranderen en zal het uiterlijk duidelijk afwijken van dat van de originele schroef.

Momenteel is de snelste, meest effectieve en kostenbesparende methode om het slipgat direct vast te zetten met mechanische schroeven van hetzelfde materiaal, met dezelfde oppervlaktebehandeling en dezelfde specificaties. Dit zorgt ervoor dat het slipgat stevig vastzit.

Omdat de mechanische schroef een veel groter contactoppervlak met het schroefgat heeft dan de driehoekige zelfborende schroef, kan deze een hoger aanhaalmoment aan zonder dat het oorspronkelijk door de klant vereiste aanhaalmoment wordt verminderd.

Na jarenlange praktijktoepassing heeft deze methode een zeer goed effect en is dit soort slipproblemen naar tevredenheid opgelost. Klanten zijn zeer tevreden met onze oplossing.


Geplaatst op: 15 december 2022