Oppervlaktebehandeling van bevestigingsmiddelen: galvaniseren, fosfateren, zwartmaken, welke moet ik kiezen?
In de moderne industrie zijn bevestigingsmiddelen essentiële elementen voor het verbinden van onderdelen, en hun prestaties hebben een directe invloed op de stabiliteit en veiligheid van de gehele installatie. De oppervlaktebehandeling van bevestigingsmiddelen is niet alleen van belang voor hun esthetische aantrekkingskracht, maar ook voor hun corrosiebestendigheid en levensduur. Daarom is de keuze voor een geschikte oppervlaktebehandeling een belangrijk en onmisbaar onderdeel van de productie van bevestigingsmiddelen geworden.
Laten we het eerst hebben over de meest gebruikte vorm van elektrogalvanisatie. ENelektrogalvaniseren Het is een veelgebruikte coating voor commerciële bevestigingsmiddelen vanwege de relatief lage kosten en het goede uiterlijk. De corrosiebestendigheid is echter niet uitstekend, vooral niet in vochtige of corrosieve omgevingen, en de duurzaamheid moet worden verbeterd. Om dit probleem op te lossen, zijn er speciale afdichtingsmiddelen ontwikkeld om de corrosiebestendigheid te verlengen. De kosten van dergelijke behandelingen zijn echter ook gestegen en moeten worden afgewogen op basis van het specifieke gebruiksscenario.

Vervolgens fosfaterenFosfatering is niet alleen betaalbaar, maar biedt ook een goede corrosie- en slijtvastheid, met name geschikt voor bouten met een hoge sterkte. Oliën na fosfatering kan de corrosiebestendigheid verder verbeteren en is geschikt voor de verbinding van belangrijke onderdelen. Het is belangrijk te vermelden dat fosfatering ook effectief waterstofbrosheid kan voorkomen, een factor waarmee rekening moet worden gehouden bij de productie van bouten met een hoge sterkte.
Laten we het hebben over oxidatie (zwart worden)behandeling. Deze behandelingsmethode is extreem goedkoop, maar bij gebrek aan olie zal het snel roesten. Daarom wordt het meestal gecombineerd met oliën om de levensduur te verlengen. Hoewel de corrosiebestendigheid beperkt is, is het in sommige prijsgevoelige situaties toch een economische keuze.

Cadmium-elektroplatingHet presteert goed in maritieme atmosferische omgevingen dankzij de uitstekende corrosiebestendigheid. De hoge kosten en de kosten voor de behandeling van afvalwater tijdens het verwerkingsproces beperken echter het toepassingsgebied. Chroomgalvanisatie staat bekend om zijn hoge hardheid en slijtvastheid, maar brengt ook hoge kosten en problemen met waterstofbrosheid met zich mee.
VernikkelenHet is een oppervlaktebehandelingsmethode die zowel corrosie kan voorkomen als een goede geleidbaarheid kan behouden. Het wordt voornamelijk gebruikt in situaties waar zowel corrosiebestendigheid als geleidbaarheid vereist zijn, zoals de aansluitklemmen van voertuigaccu's.
Thermisch verzinken en zinkinfiltratieThermisch verzinken en zinkinfiltratie zijn twee veelgebruikte oppervlaktebehandelingsmethoden in de techniek. Thermisch verzinken staat bekend om zijn dikkere coating en goede corrosiebestendigheid, maar kan problemen veroorzaken bij het inschroeven van in- en uitwendige schroefdraad. Zinkinfiltratie heeft de voorkeur vanwege de goede uniformiteit, hoge hechtsterkte met het substraat en het feit dat het milieuvriendelijk en niet-vervuilend is.
Tot slot moeten we nog vermelden Dacrometbehandeling. Dit nieuwe type anticorrosiecoating heeft niet alleen uitstekende anticorrosie-eigenschappen, maar kent ook geen problemen met waterstofbrosheid en een goede koppel-voorspanningconsistentie. Het is echter duur en brengt milieuproblemen met zich mee, dus het gebruik ervan moet zorgvuldig worden afgewogen tegen de kosten en milieueisen.
Samenvattend moet bij de keuze van de oppervlaktebehandeling van een bevestigingsmiddel rekening worden gehouden met diverse factoren, zoals corrosiebestendigheid, kosten, gebruiksomgeving, milieueisen en de prestatie-eisen van het bevestigingsmiddel zelf. Alleen door de meest geschikte oppervlaktebehandeling te kiezen, kunnen we garanderen dat het bevestigingsmiddel ook op de lange termijn stabiele prestaties en betrouwbare veiligheid behoudt.
Onze website: https://www.fastoscrews.com/, voel je vrij om neem contact met ons op.










