Elektrolytisch verzinken versus thermisch verzinken
Volgens statistieken roest staal gemakkelijk in de lucht, in water of in de grond, en het jaarlijkse verlies als gevolg van corrosie bedraagt ongeveer 1/10 van de totale staalproductie. Om bevestigingsmiddelen een speciale functie te geven en ze een decoratief uiterlijk te verschaffen, worden ze over het algemeen elektrolytisch verzinkt.
Elektrogalvanisatie
Elektrogalvaniseren is een proces waarbij een zinklaag op staal of ijzer wordt aangebracht door middel van een elektrische stroom. Het principe berust op het onderdompelen van het te coaten onderdeel in een oplossing die zinkionen bevat. Wanneer er een elektrische stroom door de elektrolyt wordt geleid, worden de zinkionen aan het oppervlak van de kathode gereduceerd, waardoor een dunne laag zuiver zink wordt afgezet. De dikte en uniformiteit van de coating kunnen nauwkeurig worden geregeld door de duur van het proces, de stroomdichtheid en de samenstelling van de elektrolyt aan te passen. Deze methode zorgt voor een heldere, gladde en esthetisch aantrekkelijke afwerking, met coatings die doorgaans een dikte hebben van 5 tot 30 micrometer.
De prestatie-eigenschappen van elektrolytisch verzinkte coatings omvatten een uitstekende hechting aan het basismetaal, wat zorgt voor een goede corrosiebestendigheid, met name in minder agressieve omgevingen. De uniforme en gecontroleerde dikte garandeert een consistent uiterlijk, waardoor het ideaal is voor onderdelen waar een hoogwaardige afwerking vereist is. De relatief dunne coating betekent echter dat elektrolytisch verzinken mogelijk niet dezelfde mate van mechanische bescherming biedt als thermisch verzinken, en dat het gevoeliger kan zijn voor schade door slijtage en stoten. Desondanks staat het proces bekend om zijn vermogen om een fijne, gelijkmatige coating te produceren die de visuele aantrekkingskracht van het eindproduct vergroot.
De toepassingsgebieden van elektrogalvaniseren worden steeds uitgebreider. De toepassing van bevestigingsproducten heeft zich verspreid naar de machinebouw, elektronica, precisie-instrumenten, chemie, transport, lucht- en ruimtevaart, enzovoort, sectoren die van groot belang zijn voor de nationale economie.

Thermisch verzinken
Thermisch verzinken is een corrosiebeschermingsproces waarbij gereinigde en voorbereide stalen of ijzeren onderdelen worden ondergedompeld in een bad met gesmolten zink van ongeveer 450 °C. Het zink reageert met het ijzer en vormt een reeks zink-ijzerlegeringslagen op het oppervlak van het metaal, gevolgd door een laag puur zink. Deze metallurgische binding creëert een duurzame en goed hechtende coating. De dikte van de zinklaag is zelfregulerend en varieert over het algemeen van 45 tot 275 micrometer, afhankelijk van de dikte van het basismateriaal. De onderdompelingstijd en de afkoelsnelheid na verwijdering uit het bad kunnen het uiterlijk en de textuur van de uiteindelijke coating beïnvloeden, wat vaak resulteert in een karakteristiek gespikkeld of kristallijn patroon.
De prestatie-eigenschappen van thermisch verzinkte coatings omvatten een uitzonderlijke duurzaamheid en langdurige corrosiebestendigheid, die zelfs in zware omstandigheden tientallen jaren meegaat. De dikke zinklaag biedt robuuste bescherming tegen mechanische beschadigingen, zoals krassen en slijtage, en fungeert als opofferingsanode, waarbij de zinklaag bij voorkeur corrodeert om het onderliggende staal te beschermen. De coating is ook goed bestand tegen hoge temperaturen, hoewel deze wel kan worden aangetast door zeer hoge temperaturen. De aanvankelijk heldere, metaalgrijze kleur van de coating zal na verloop van tijd veranderen in een matte grijze patina, wat de beschermende eigenschappen niet aantast. Bovendien is het proces kosteneffectief voor grote en zware objecten, omdat het een duurzame oplossing biedt die minimaal onderhoud vereist.
Thermisch verzinken wordt veelvuldig gebruikt in diverse toepassingen, met name bij buitenconstructies en infrastructuur die aan de elementen worden blootgesteld. Het wordt vaak toegepast op constructiestaal, bruggen, vangrails, elektriciteitspalen en andere bouwmaterialen. De methode is ook populair bij de productie van landbouwmachines, industriële machines en transportsystemen, waaronder spoorwegen en zeecontainers. Dankzij de sterke, duurzame en esthetisch aantrekkelijke afwerking is thermisch verzinken een voorkeurskeuze voor elke toepassing die betrouwbare en langdurige bescherming tegen corrosie vereist.
Bedankt voor het lezen! Als u meer wilt zien van wat we te bieden hebben, kunt u de onderstaande links volgen!
Bekijk meer blogberichten van ons!
U kunt ons gerust een e-mail sturen!










