Dacromet versus zinkbeplating: welke coating is veiliger voor bouten met hoge sterkte?

Belangrijkste kenmerken / Waarom het belangrijk is

• De keuze van de coating beïnvloedt niet alleen de corrosiebestendigheid, maar ook de betrouwbaarheid.
• Bij het verzinken komt waterstof vrij tijdens het proces.
• Bouten met hoge sterkte (10.9 / 12.9) zijn gevoelig voor waterstofbrosheid.
• Dacromet (zinkvlokken) is niet-elektrolytisch en vermijdt dit risico.
• De keuze van de coating kan de prestaties op lange termijn bepalen.

Wat houdt verzinken in?

Verzinken is een vorm van elektroplating. Door middel van een elektrische stroom wordt een dunne laag zink op het stalen oppervlak aangebracht. Het is goedkoop, wordt veel gebruikt en geeft bevestigingsmaterialen een strakke, glanzende afwerking.

Voor standaardbouten in normale toepassingen werkt het prima.

Het probleem zit hem in het proces zelf. Galvaniseren omvat reiniging met zuur en elektrische stroom. Beide kunnen waterstof in het staal brengen. Voor bouten van sterkteklasse 8.8 is dat meestal geen probleem. Bij sterkteklasse 10.9 of 12.9 kan ingesloten waterstof leiden tot waterstofbrosheid – vertraagde scheurvorming die dagen of weken na installatie optreedt, zonder waarschuwing.

Wat Dacromet (zinkvlokken) doet

Dacromet is een andere categorie. Het is een coating van zinkvlokken die zonder elektriciteit wordt aangebracht – meestal door middel van dip-spin of spuiten, en vervolgens door warmte wordt uitgehard.

Geen galvanisatie betekent geen introductie van waterstof. Dat is het belangrijkste verschil.

De coating zelf is uniform, zelfs bij complexe schroefdraadgeometrie. De corrosiebestendigheid is vergelijkbaar met of beter dan die van verzinking. Maar het echte voordeel voor bouten met hoge sterkte is de veiligheid: het proces creëert geen omstandigheden die waterstofbrosheid in de hand werken.

Toepassingen

• Structurele onderdelen van auto's
• Aansluitingen voor zware machines
• Staalconstructieprojecten
• Energieapparatuur (wind, zonne-energie)
• Buitenomgevingen of omgevingen die gevoelig zijn voor corrosie.

Waar het risico zich manifesteert

Waterstofbrosheid treedt niet op tijdens de installatie, maar later.

Een bout van klasse 12.9 wordt verzinkt. Hij wordt goedgekeurd. De montage verloopt probleemloos. Maar een week later, onder voorspanning, breekt hij. Geen roest. Geen overbelasting. Gewoon een schone breuk.

Dat is waterstof dat zijn werk doet. De bout was sterk genoeg. Het proces was het probleem.

Dacromet-coatings voorkomen die vorm van falen volledig. Niet omdat de coating sterker is, maar omdat er tijdens het proces in de eerste plaats geen waterstof in het staal terechtkomt.

Specificaties / Overwegingen voor de koper

Verzinken is in veel gevallen nog steeds de juiste keuze:

• Bouten van klasse 8.8 of lager.
• Toepassingen met matige belasting
• Kostengevoelige projecten
• Wanneer u kunt bevestigen dat de leverancier dehydrogeneringsbaktechniek toepast, kunt u dit doen.

Dacromet is de betere optie wanneer:

• Gebruik bouten van klasse 10.9 of 12.9.
• Er is sprake van een hoge voorspanning of cyclische belasting.
• Mislukking zou kostbaar of gevaarlijk zijn.
• Betrouwbaarheid op lange termijn heeft prioriteit.

Wat u aan leveranciers moet vragen:

• Wordt er na het galvaniseren nog een bakbehandeling (ontwateringswarmtebehandeling) uitgevoerd?
• Hoe snel na het galvaniseren is het klaar?
• Zijn er registraties van de procescontrole?

Voor Dacromet-coatings:

• Bevestig het type coating (zinkvlokkensysteem).
• Controleer de consistentie van de toepassing.

Conclusie

Zowel zink als Dacromet bieden bescherming tegen corrosie. Voor standaard bevestigingsmiddelen volstaan ​​beide.

Voor bouten met hoge sterkte – met name van klasse 10.9 en 12.9 – is het coatingproces net zo belangrijk als het materiaal zelf. Zinkplating brengt het risico van waterstof met zich mee, wat na het proces door middel van uitharding in een oven moet worden beheerst. Dacromet vermijdt dit risico vanaf het begin.

Bij kritische toepassingen gaat het bij de juiste coating niet alleen om roestbescherming. Het gaat erom dat de bout die u vandaag installeert, over een jaar nog steeds stevig vastzit.

Wij leveren hoogwaardige, aanpasbare bevestigingsmaterialen voor uiteenlopende projectbehoeften.

📧Neem contact met ons op voor meer informatie.
🌐 Je kunt ook onze Volledige productcatalogus voor gedetailleerde specificaties.