Zoals bekend wordt het gewoonlijk gebruikt in apparatuur voor het vormen van kunststof, zoals extruders voor kunststofprofielen, spuitgietmachines, enz. De draadstang en het vatopnieuw deC ertscomponenten van kunststofvormapparatuur. Het is het onderdeel dat wordt verwarmd, geëxtrudeerd en geplastificeerd.
Het is de kern van plasticmachines. Schroeven worden veel gebruikt in bewerkingscentra, CNC-machines, CNC-draaibanken, spuitgietmachines, draadsnijden, slijpmachines, freesmachines, langzame draad, snelle draad, PCB-boormachines, precisiegraveermachines, graveer- en freesmachines, vonkontladingsmotoren, tandenbijtmachines, schaafmachines, grote verticale portaalfreesmachines, enzovoort.
De belangrijkste oorzaken van slijtage zijn als volgt:
1. Elk type kunststof heeft een ideaal temperatuurbereik voor de verwerking van weekmakers, en de verwerkingstemperatuur van het materiaalvat moet worden gecontroleerd om dit temperatuurbereik te benaderen. Korrelig plastic komt vanuit de trechter het vat binnen en bereikt eerst het invoergedeelte, waar onvermijdelijk droge wrijving optreedt. Wanneer deze kunststoffen niet voldoende worden verwarmd en ongelijkmatig smelten, is het gemakkelijk om verhoogde slijtage aan de binnenwand van de loop en het oppervlak van de schroef te veroorzaken. Op dezelfde manier zal in de compressie- en homogenisatiefasen, als de smelttoestand van het plastic ongeordend en ongelijkmatig is, ook snellere slijtage optreden.
2. De snelheid moet op de juiste manier worden aangepast. Door de toevoeging van versterkingsmiddelen zoals glasvezel, mineralen of andere vulstoffen aan sommige kunststoffen. Deze stoffen hebben vaak een veel grotere wrijvingskracht op metalen materialen dan gesmolten plastic. Wanneer bij het injecteren van deze kunststoffen hoge rotatiesnelheden worden gebruikt, zal dit niet alleen de schuifkracht op het kunststof vergroten, maar ook meer gescheurde vezels genereren ter versterking. De gescheurde vezels bevatten scherpe uiteinden, waardoor de slijtagekracht aanzienlijk toeneemt. Wanneer anorganische mineralen met hoge snelheid over metalen oppervlakken glijden, is hun schrapende effect ook aanzienlijk. De snelheid mag dus niet te hoog worden afgesteld.
3. De schroef draait in de loop en de wrijving tussen het materiaal en de twee zorgt ervoor dat het werkoppervlak van de schroef en de loop geleidelijk verslijt: de diameter van de schroef neemt geleidelijk af en de diameter van het binnenste gat van de loop neemt geleidelijk toe . Op deze manier wordt de opening in de pasdiameter tussen de schroef en de cilinder geleidelijk groter naarmate deze geleidelijk verslijten. Vanwege de onveranderde weerstand van de machinekop en de splitterplaat voor de loop verhoogt dit echter de lekstroomsnelheid van het geëxtrudeerde materiaal bij het voortbewegen, dat wil zeggen de stroomsnelheid van het materiaal van de diameterspleet naar de toevoer richting toeneemt. Als gevolg hiervan is de productie van kunststofmachines afgenomen. Dit fenomeen verlengt op zijn beurt de verblijftijd van het materiaal in het vat, waardoor materiaalontleding ontstaat. Als het polyvinylchloride is, versterkt het waterstofchloridegas dat tijdens de ontbinding ontstaat de corrosie van de schroef en de loop.
4. Als er vulstoffen zoals calciumcarbonaat en glasvezel in het materiaal zitten, kan dit de slijtage van de schroef en de loop versnellen.
5. Door de ongelijkmatige weekmaking van het materiaal of het mengen van vreemde metalen voorwerpen in het materiaal, neemt het koppel van de schroef plotseling toe, waardoor de sterktelimiet van de schroef wordt overschreden en de schroef breekt. Dit is een vorm van onconventionele ongevalschade.
Posttijd: 05-jun-2023